Do obróbki artykułów metalowych zazwyczaj wykorzystywane są szlifierki, a stosowane przy  nich także narzędzia wieloostrzowe to tzw. ściernice. Szlifowaniu poddawane są elementy metalowe, zarówno płaskie, jak i cylindryczne. Warto pamiętać, iż obróbka metalu należy do jednej z trudniejszych, chociażby ze względu na fakt, iż metal ma wiele odmian. Np: jeśli szlifujemy powierzchnie wykonane ze stali nierdzewnej, powinniśmy pamiętać o stosowaniu akcesoriów przeznaczonych specjalnie do obróbki tego materiału. Odporność stali jest stworzona dzięki tzw. warstwie pasywacyjnej. Cząsteczki wytwarzające się podczas obróbki mechanicznej, np. szlifowania mogą powodować naruszanie warstwy pasywacyjnej, co ogranicza odporność na korozję. Stosując właściwe materiały szlifierskie, wyłącznie syntetyczne, niezawierające cząstek minerałów, mogących powodować korozję unikamy popsucia wytwarzanego produktu, już w czasie samego procesu tworzenia. Ponadto metodę szlifowania dobieramy do wybranej metalowej powierzchni. Jeśli jest duża i płaska, używamy szlifierki oscylacyjnej, mimośrodowej lub typu delta. Są one bowiem wydajne i pozwolą na obróbkę dużej powierzchni, w krótkim czasie. Do obróbki skomplikowanych kształtów i konkretnych elementów metalowych tworzone są specjalne konstrukcje szlifierek. Ma to zastosowanie głównie w przemyśle maszynowym. W warunkach domowych, czy przydomowych warsztatów stosuje się najczęściej szlifierki kątowe. Nie dokonują one specjalnie precyzyjnego wygładzenia materiału – dużo większą dokładność zapewniają w tej obróbce szlifierki taśmowe lub oscylacyjne. Są jednak poręczne i w pracach przydomowych – bardzo praktyczne. Dodatkowo mogą służyć do cięcia i docinania materiałów, należy jednak wymieniać im odpowiednio dobrane do zadania tarcze.